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论文中文题名:

 现代化大型矿山控制测量的质量控制研究    

姓名:

 张博    

学号:

 19210061024    

保密级别:

 公开    

论文语种:

 chi    

学科代码:

 0816    

学科名称:

 工学 - 测绘科学与技术    

学生类型:

 硕士    

学位级别:

 工学硕士    

学位年度:

 2022    

培养单位:

 西安科技大学    

院系:

 测绘科学与技术学院    

专业:

 测绘科学与技术    

研究方向:

 矿区控制测量    

第一导师姓名:

 刘长星    

第一导师单位:

 西安科技大学    

论文提交日期:

 2022-06-24    

论文答辩日期:

 2022-06-09    

论文外文题名:

 Research on Quality Control of Control Survey in Modern Large-scale Mine    

论文中文关键词:

 矿山控制测量 ; 质量控制 ; 限差改正 ; 深度学习 ; U-Net ; 数据处理    

论文外文关键词:

 Quality control ; Tolerance correction ; Deep learning ; U-Net ; Data processing    

论文中文摘要:

随着我国经济和科技实力的不断提高,矿山的安全生产越来越被国家重视起来,矿山控制测量作为矿山安全的基础也逐渐开始受到安全监管者的关注。然而,科学技术与测量仪器的不断发展,使得传统的矿山控制测量质量控制技术和我国1989年颁布的《煤矿测量规程》(以下简称《煤规》)上的某些精度指标出现严重滞后问题,远不能满足如今矿山的发展需求。因此如何来提高矿山控制测量的质量控制是一个急需解决的问题。

为解决这一问题,本文首先探讨了矿山安全的重要性以及矿山控制测量在矿山建设中的地位。然后从矿山控制测量工作的三个方面(《煤规》指标限差的修正、误差预计中陀螺定向边位置的确定以及控制测量数据的处理)出发,对矿山控制测量的质量控制提出了自己的观点。论文的工作内容及结论如下:

(1)在《煤规》井下三角高程限差的修正方面,论文首先推导了原有井下三角高程限差的来源,然后利用误差传播定理及实测经历分析可知原有的井下三角高程限差是偏大的,已无法适用于现今的煤矿测量要求。接下来对煤矿不同倾角的巷道进行分类讨论,提出了满足不同巷道倾角环境的新限差。最后根据某煤矿具体的实测数据对论文提出的限差进行验证,结果表明新限差可以满足不同巷道倾角下的测量要求。

(2)在陀螺定向边位置的确定方面,采用深度学习中U-Net神经网络来预测陀螺定向边位置的方法。本文首先介绍了U-Net神经网络模型,然后阐述了模型训练的环境配置,并进一步给出了评价指标的计算公式,最后对整个实验的结果进行分析与评价。通过对文中实验结果的定性(原始数据图像、预测的位置图像与预测的位置图像叠加到原始图像产生的效果图像三者之间的比较)定量(评价指标Accuracy值为0.9678,MIOU值为0.9567,MPA值为0.9795,fwIoU值为0.9998)分析表明U-Net模型在确定陀螺定向边位置上取得了较好的结果。并通过具体的实例得出,用U-Net神经网络预测的陀螺定向边应用于贯通误差预计时,可以满足贯通的误差要求。即深度学习在陀螺定向边位置的预测上具有可行性,这也为陀螺定向边位置确定的方法研究上提供了参考价值。

   (3)在矿山控制测量的数据处理方面,文中采用Python语言对矿山控制测量涉及到的数据处理进行程序编译,其中包括矿山控制测量井下导线与高程测量的数据处理、不同坐标系下的单点与DXF图形文件转换计算、子午线收敛角和陀螺定向边的计算、井口中心坐标的计算、高斯投影坐标的转换计算等实用程序。然后通过具体的实测数据对文中编译的测量数据处理程序进行验证,编译的数据处理软件与传统Excel表格计算结果一致,且页面操作简单,对矿山控制测量数据处理具有一定的实用价值。

论文外文摘要:

With the continuous improvement of China's economic and scientific strength, the safety production of mines has been paid more and more attention by the state, and mine control measurement as the basis of mine safety has gradually started to receive the attention of safety supervisors. However, the continuous development of science and technology and measuring instruments makes the traditional mine control measurement quality control technology and certain accuracy indicators on the "Coal Mine Measurement Regulations" (hereinafter referred to as "Coal Regulations") promulgated in 1989 in China have serious lagging problems, far from meeting the development needs of today's mines. Therefore, how to improve the quality control of mine control measurement is an urgent problem to be solved.

To solve this problem, this paper firstly discusses the importance of mine safety and the status of mine control measurement in mine construction. Then from three aspects of the mine control measurement work (correction of the limit difference of the index of the Coal Regulation, determination of the position of the gyro-directed edge in the error prediction and the processing of the control measurement data), the paper presents its views on the quality control of the mine control measurement. The work and conclusions of the paper are as follows.

(1) In terms of the correction of the triangular elevation limit difference of underground coal regulations, the thesis firstly deduces the source of the original triangular elevation limit difference of underground coal mines, and then analyzes the error propagation theorem and the actual measurement experience to obtain that the original triangular elevation limit difference of underground coal mines is on the large side, which is no longer applicable to the present-day coal mine measurement requirements. Next, a new limit difference is proposed to meet the different inclination environments of the coal mine by classifying and discussing the different inclination angles of the roadways. Finally, the proposed limits are verified according to the specific measured data of a coal mine, and the results show that the new limits can meet the measurement requirements under different roadway inclinations.

(2) For the determination of gyro-directed edge position, the U-Net neural network in deep learning is used to predict the gyro-directed edge position. This paper first introduces the U-Net neural network model, then describes the environment configuration for model training, and further gives the formula for the evaluation index, and finally analyzes and evaluates the results of the whole experiment. The qualitative (comparison between the original data image, the predicted position image and the effect image produced by superimposing the predicted position image onto the original image) and quantitative (evaluation index Accuracy value of 0.9678, MIOU value of 0.9567, MPA value of 0.9795 and fwIoU value of 0.9998) analysis of the experimental results in the paper shows that the U-Net model achieves better results in determining the gyro-directed edge positions. And it is concluded by a specific example that the gyro-directed edge predicted by U-Net neural network can meet the through error requirement when applied to the through error prediction. That is, deep learning is feasible in predicting the gyro-directed edge position, which also provides a reference value for the research of gyro-directed edge position determination method.

(3) In the data processing of mine control survey, the paper uses Python language to compile the data processing involved in mine control survey, including the data processing of mine control survey underground conductor and elevation measurement, the calculation of single point and DXF graphics file conversion in different coordinate systems, the calculation of meridian convergence angle and gyro orientation edge, the calculation of wellhead center coordinates, the calculation of Gaussian projection The practical procedures such as the conversion calculation of coordinates. Then the measurement data processing procedures compiled in the paper are verified by specific measured data. The compiled data processing software is consistent with the calculation results of traditional Excel tables, and the pages are easy to operate, which is of practical value for mine control measurement data processing.

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中图分类号:

 TD173    

开放日期:

 2022-06-24    

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